山東土工布,土工布廠家

土工布的鋪設方法,要求及施工注意事項：

土工布的鋪設方法;

1. 用人工滾鋪,布面要平整,并適當留有變形余量.

2. 長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接,縫合和熔接幾種方法.縫合和熔接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一為0.2m以上.可能長期外露的土工布,則應熔接或縫合.

3. 土工布的縫合;

所有的縫合須要連續(xù)進行(例如,點縫是不允許的).在重疊之前,土工布須重疊較少150mm.較小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm.

縫好的土工布接縫包括1行有線鎖口鏈形縫法.用于縫合的線應為較小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕.

任何在縫好的土工布上的’漏針’須在受到影響的地方重新縫接.

須采取相應的措施避免在安裝后,土壤,顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層.

布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接,縫接或熔焊.

4.在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風熔接.熱風熔接是選擇的長絲土工布的連接方法,即用熱風熔接對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起.在潮濕(雨雪天)天氣不能進行熱粘連接的情況下,土工布應采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機進行雙線縫合連接,且采用防化學紫外線的縫合線.

5. 對于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì).

6.土工布鋪設完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設土工膜.

7. 土工膜上土工布是在土工膜由甲方,監(jiān)理認可后同上進行鋪設.

8. 各層的土工布相慶的編號為TN,BN.

9.膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi).

土工布鋪設的基本要求;

1.接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m.

2.在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài).

3.所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料.

土工布鋪設工藝要求;

1. 基層檢查;檢查基層是否平整,堅實,如有異物,應事無處理妥善.

2.試鋪;根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應準確.

3.檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應平整,松緊適度.

4.定位;將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點的間距應適宜.

5.對搭接部位進行縫合時縫合線應平直,針腳應均勻.

6.縫合后應檢查土工布是否鋪設平整.

7.如存在不合要求的現(xiàn)象,應及時進行修補.

土工布安裝施工注意事項;

1.土工布進行切割,如在場地內(nèi)切割,對其他材料須采取特殊保護措施,以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞;

2.在鋪設土工布的同時,須采取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞;

3.在鋪設土工布時,須注意不要讓石頭,大量塵土或水分等有可能破壞土工布,有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng),或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面;

4.安裝結(jié)束后,對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主,作上標記并進行修補,確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì),如斷針等異物;

5.土工布的連接須遵循以下規(guī)定;正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補的地方以外.

6.如采用縫合,縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料,縫合線須為防化學紫外線的材持.縫合線與土工布應有明顯的色差,以便于檢查.

7.安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間.

土工布的損壞和修補;

1.在縫合結(jié)合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合.

2.在所有地區(qū),除了斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合.

3.在填埋場底部，如果裂口的長度超過卷材寬度百分10，損壞的部分須被切掉，然后將兩部分土工布連接起來。

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